Rustfrie stålelektroder CB-A102

Merknad om bruk av elektroden i rustfritt stål

1. rustfritt krom stål har en viss korrosjonsbestandighet (oksiderende syre, organisk syre, kavitasjon), varmebestandighet og slitestyrke.Vanligvis brukt i kraftverk, kjemikalier, petroleum og andre utstyrsmaterialer.Krom rustfritt stål dårlig sveisbarhet, bør ta hensyn til sveiseprosessen, varmebehandlingsforholdene og valg av passende elektrode.

2. CR-13 rustfritt stål har høyere hardhet etter sveising og er lett å produsere sprekk.Hvis samme type elektrode av krom rustfritt stål (G202, G207) brukes til sveising, må den forvarmes over 300 ° C og avkjøles til ca. 700 ° C etter sveising.Hvis sveisingen ikke kan utføres etter sveising varmebehandling, så valg av krom-nikkel rustfritt stål elektrode (A107, A207) .

3. Krom 17 rustfritt stål, for å forbedre korrosjonsmotstanden og sveisbarheten og øke passende mengde stabilitetselementer som Ti, Nb, Mo, etc., er sveisbarheten bedre enn krom 13 rustfritt stål.Når samme type elektrode av krom rustfritt stål (G302, G307) brukes, bør den forvarmes over 200 ° C og tempereres rundt 800 ° C etter sveising.Hvis sveisingen ikke kan varmebehandles, kan du velge en elektrode av krom-nikkel rustfritt stål (A107, A207).CR-NI elektrode i rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand, mye brukt i kjemisk industri, gjødsel, petroleum, produksjon av medisinske maskiner.

4.0 og lavere kan brukes for sveising i alle posisjoner.

5.0 og høyere for flatsveising og kilsveising.

6. Krom-nikkel rustfritt stålbelegg har titan-kalsium type og lav hydrogen type.Kalsium titanat type kan brukes i AC og DC, men penetrering av grunne AC sveising, mens lett å røde, for å bruke DC strømforsyning.Diameter

7. Elektroden skal holdes tørr, titan-kalsium-typen skal tørkes ved 150 ° C i 1 time, og lav-hydrogentypen skal tørkes ved 200 ° C til 250 ° C i 1 time (ingen gjentatt tørking, ellers belegget er lett å sprekke og skrelle av), forhindrer at elektrodebelegget kleber olje og annet smuss, for ikke å øke karboninnholdet i sveisen og påvirke kvaliteten på sveisingen.

8. For å forhindre korrosjon mellom øynene forårsaket av oppvarming, bør sveisestrømmen ikke være for stor, mindre enn karbonstålelektrode ca. 20%, ARC bør ikke være for lang, rask avkjøling mellom lagene, til smal perle er passende .